承德萤石粉压球机询问报价 巩义市站街腾达机械厂

矿粉压球机成球生产线介绍：

腾达矿粉压球机成球生产线有 原料---给料机振动筛---粉碎机---配料机—双轴搅拌机---轮碾机---供料机—压球机---烘干机----成品组成。

1、矿粉：矿粉粉末是冶金工业中一种重要的金属粉末。

2、供料机：控制整条生产线的量，-供料均匀，-成型机喂料均匀。

3、液体搅拌桶：工作原理主要是，马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过-设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。

4、搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，-成型机喂料均匀。

5、矿粉压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，-矿粉成球的的强度和密度，即成成品。

6、立式烘干机：利用矿粉的特性和矿粉自身的重力采用低温大风量把矿粉球团烘干-炉冶炼要求的理想干燥设备。

其具体工艺为：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm长*宽*厚，也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。

压球机的正确操作规程：

1，压球机操作在-期间，要检查压球机的整体卫生，如果压球机双辊球窝卫生打扫不干净，就会导致下料不均匀，也会影响压球机的产量，同时也会对压辊造成损坏。

2，压球机开机前要检查,压球机在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对设备本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物．检查完毕后，才可以开机生产，等压球机转速正常后在才能向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。8t/cm)、中压(线比压1-2t/cm)、高压(线比压2-4t/cm)三大类。

3，压球机设备正常运转后，应该注意输送机输送物料是否均匀，不能过多，也不能过少。2、物料粒度物料粒度对压球过程也有较大影响，粒度太细的物料，松装密度小，球团强度将降低。出球率是不是正常，如果出现成球率过低或者是其他状况，需停车检查，另外要注意压球机生产过程中是否有异常的声响，如果有声音突然过大，需赶快停车检查。另外设备运转过程中需要检查所有的固定螺栓是否有折断和松动现象．检查各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象． 检查各处密封是否严密，有无漏油现象．检查压辊及齿轮的运转情况是否正常。

4，压球机生产过程中要随时保持压球机周边卫生，如果有漏料，洒料的话，要及时清理。当班期间要-卫生干净。

压球机设备机械成型和液压成型的不同维护方法：

(一机械成型

开机前应检查电器各部是否正常。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。

开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

二 液压成型

先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。煤泥压球机简介：巩义腾达机械，始终努力将煤泥压球机设备做的精益-，我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，压辊采用-钢材，辊皮采用65锰铸造，具有-的耐磨性能。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动活动轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压箱体内。开机试压，表示压调之底11mpa高调之13mpa。一切正常后方可开机试机生产。