煤泥压球机图片源头-厂家

腾达大型压球机使用范围：

大型压球机设备，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。煤炭行业的各种煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造块。本机广泛应用于有色金属，黑色金属矿粉的辅料粉料制球再冶炼，如污泥，氧化皮，除尘灰，铁精粉，原矿粉，锰矿粉，硅锰合金等粉料。3球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决压球机等设备球窝错位的故障。腾达大型压球机设备主要技术特点：技术-，-，一机多用，压力-，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。

腾达大型压球机设备优势及特点：

1、采用镶块制造：易更换、维修费用低、维修周期短、产量高.

2、采用相向拉力：液压系统轻小、机架轻小、控制精度高、易维护.

3、在高速端采用同步齿轮减速器：齿轮箱体积小，机架重量轻，传动精度高.

4、针对不同物料，制定一套完整的工艺流程，效率更高，成本-.

压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，不但影响生产，还可能增加生产成本，以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。

1、输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。

2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。

3、 压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机。

4、 烘干机上方必须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。

5、 烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。

6、烘干机在下班的时候，需要提-小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。

7、严格要求操作工人电控柜必须专人专开，以免出现人身事故。

8、操作说明所有工人必须熟知，必按此严格执行以免造成不-的事故和损坏。

压球机的工作要求分为四点：

1.物料粒度在90-260目均可。

2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

4.供料之-定要是机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防压球机器吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，使压球机辊轴扭断。

在压球机开始工作前的准备工作：

1、让压球机空机试运转，无异常后开始投料试载荷；

2、调整压球机三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准。

3、调整压球机两辊间隙，-在0.5-1mm之间。方法是下压或上提斜铁。

4、观察压球机出球情况，不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在机器上反复试压，直至全部脱模为止。

压球机设备在工作时容易出现的故障问题

 1不成型：压球机在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；4、机器的呆板用过之后要及时清理打扫干净，刚用过的呆板清理起来相对比较容易些，也能够在短时间内清洁干净，所以要保持用户及时处理脏污与粘黏物的习惯，这样下次使用的时候就可以直接使用，减少机器损坏频率。辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。

2不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，-球窝表面的光滑。

 3球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决压球机等设备球窝错位的故障。